氧化锆氧量分析仪具有灵敏度高、再现性和稳定性好、量程宽、可自动切换、响应快和可连续在线测量等特  点, 能与各种电动单元仪表，常规显示记录仪及DCS集散控制系统配合使用。可对锅炉、窑炉加热炉等燃烧设备在燃烧过程中所产生的烟气含氧量进行快速、正确的在线显 示、检测、分析，以实现低氧燃烧控制，达到节能，减少环境污染。可广泛应用于冶金、电子、石化、化纤、玻璃、建材、磁性材料和制氧等行业，是工艺过程控制、产品 检测的理想设备。

    氧化锆烟气氧含量分析仪氧量指示过高的检查方法

    原因1：锆管破裂漏气。处理方法：检查更换锆管。

    原因2：锆管产生小裂纹，导致电极部分短路渗透。处理方法：检查更换。

    原因3：锆管老化。处理方法：测量锆管内阻，方法是在仪表规定的工作温度下，用数字万用表检测两电极引线间的阻值，一支新的锆管内阻应小于50欧姆，如果锆管内阻大于100欧姆时，可适当提高炉温继续使用。若仪表误差过大，超出允许误差范围时，应更换锆管。

    原因4：炉温过低，造成锆管内阻过高。处理方法：检查校正炉温。产生氧量偏高的原因很多，其实烟道的密封性不好，造成外部空气进入到烟道内，本身也会造成氧量偏高具体方法应该结合实际，采用不同的解决方法

    氧化锆烟气氧含量分析仪的运行维护

    (1) 探头宜水平安装，参比气和标准气接口朝下，探头的安装法兰和烟道固定法兰之间 应加胶纸板，以免空气漏人烟道内，影响测量精度。探头必须超过烟道内壁10cm以上，并 使过滤器的陶瓷暴露部分背气流方向。 探头应逐渐推人，以每5分钟10?20cm为宜。

    (2) 从探头到变送器的布线应注意屏蔽，且加热炉的电源线与氧电势、热电偶的4根线应分开布置，以免影响氧电势和热电势。

    (3) 接通电源后，用数字万用表监测热电偶电势，它应缓慢上升，约20min后温度可 控制在700°C，系统应有稳定输出。

    (4) 每隔3737个月，可用标准气体（1%、5%、10%氧含量）校对一次。

    (5) 氧化锆内阻偏大时，可卸下过滤器，旋掉管上螺丝，轻轻旋出锆管，细心锉去氧化物，并更换内部弹簧，然后仔细复原。