氧化锆氧量分析仪故障原因分析

　　1系统检修

　　氧量变送器若出现氧量指示为零或无氧量信号，这时应首先检查氧量信号线路是否断开，若线路正常，则应检查锆头是否正常。在750℃测探头内阻，若内阻大于1KΩ，证明探头已老化，需更换锆元件或探头，若内阻小于800Ω，证明接线开路，逐一检查处理。

　　2恒温系统故障

　　1 ）若出现池温上不去,则应检查加热炉内阻丝是短路还是断路.正常的加热炉丝电阻约为140Ω,若用万用表测得电阻丝开路或阻值小于80Ω,则应更换加热炉丝。

　　2） 当出现池温过高及温度失控时，这不仅使氧量显示不准，而且会加速锆头老化或锆头烧坏，这时应立即检查热偶是否断路或连线是否开路，方法是用万用表检查热偶，电阻若大于20Ω，则判断为热电偶断路，需更换热电偶及锆头；温度失控的另一个原因是：继电器或温控电路故障，因为继电器、温度电路故障会使氧量变送器始终给加热炉一加热电压，从而造成温度升高。

　　3锆元件故障

　　1） 使用一段时间的探头，锆元件引线的转接处可能由于氧化而接触不良或松动，这是会使Em值（用万用表量）时大时小，时好时坏，处于不稳定状态，观察锆元件后做相应处理。

　　2） 当出现氧量信号偏差太大或不准确时，则有可能是氧化锆电极短路，这时应检查氧化锆电池连线是否短接。在未升温时，内阻若小于50Ω，证明电极短路，须更换锆头。

　　3）若在运行过程中，出现本底电势大于10mV或小于-30mV，则须对氧量测量装置用标气重新标定，标定完后若本底电势仍然异常，则说明探头已老化，不能再使用了。

　　4气路方面的故障

　　1）氧化锆锆头堵灰，造成参比气不流通，其结果会使探头的输出电势Em变小，本底电势Eo变大，这时用洗耳球对准探头的空气入口处吹若干次，解决导气管堵塞之后，上述现象即可解决。

　　2）锆元件堵灰：应取出探头消除灰堵，重装过滤器。

　　3）探头漏气对探头影响极大。

　　5甲乙侧氧量偏差大

　　在调整锅炉燃烧工况，启停锅炉风机或磨组时，若出现两侧氧量偏差大，属正常现象，待锅炉燃烧工况稳定后，氧量指示会恢复正常。若机组无任何调整出现两侧偏差大就需要检查锆头工作是否正常，将变送器拆会进行校验检查。设备都正常要求运行人员对气体流量进行调整。气体和参比气体都应不断的流过电极，不停止也*。但流量过大会起冷却作用，使电池温度不均，造成误差。过小的流量除易形成气流停滞和死区外，还可能因氧离子的传导而改变局部区域的氧浓度，从而影响准确测量，使两侧形成偏差。

　　6现场干扰引起故障：

　　由于电磁场较强，对新安装仪表的不稳定故障，应首先考虑干扰的可能性。